Este proyecto, se ha hecho con el fin de Resucitar una impresora que ya estaba fuera de funcionamiento. Aparte de eso, hemos podido hacer algunas actualizaciones, para mejorar sus componentes de fábrica, haciendola más confiable y con mejores prestaciones que cuando era nueva.
Muchas veces cuando se compra una impresora 3D importada, la misma puede tener problemas de fábrica o bien haberse dañado durante el transporte. La desventaja principal en estos casos, es que para hacer uso de la garantía de compra, se necesita un representante en el país con un taller especializado. Esta desventaja causa que los tiempos de reparación de impresoras importadas sean muy prolongados.
Para paliar este problema, realizamos este mod utilizando repuestos de nuestros modelos Routerpar 2020 y Routerpar 2323. De ésta manera, todos los componentes de la máquina tendrán repuestos disponibles en el país y su reparación y mantenimiento será rapida y asegurada para nuestro cliente. Todos los archivos de modificaciones de este proyecto los podrán encontrar en nuestra pagina web en la sección de Archivos.
Actualización de componentes
Eje Z
Esta impresora 3D es un clon de una Creality CR-10 con unos años de uso. Al tener un sistema de movimiento del eje Z con un solo motor del lado izquierdo. El lado derecho ya habia comenzado a quedar inestable. Para corregir este problema, hemos cambiado el motor de Z por dos motores más grandes en cada uno de los lados. También hemos cambiando el sistema de Ruedas por un sistema con varillas lisas de 8mm y rodamientos lineales LM8uu.
Eje X, Movimiento lineal y Extrusor
Se ha optado también cambiar el sistema de movimiento del eje X por sistemas con varillas lisas de 8mm y rodamientos lineales LM8uu brindando una mayor estabilidad y permitiendo cambiar el extrusor por un sistema de extrusión directa. Colocando un clon de hotend e3d v6, en vez del que viene de fábrica puesto que tiene un radiador con mejor rendimiento, y es compatible con nuestros diseños.
Desarmando la máquina
Para empezar, se removieron todos los tornillos, los motores, los cables, el sistema de movimiento del eje Z y tambien del eje X. En cuanto al eje Y, se le hizo un mantenimiento completo, y se lo dejó como está. debido a que estaba funcionando correctamente. Se sacó completamente la placa, y quedaron solamente el marco y el sistema de movimiento del eje Y. La única modificación que se le hizo al eje Y fue el cambio de final de carrera por uno nuevo en un soporte diferente.
Ornamentos de color Fucsia
Debido a las preferencias de colores de nuestro cliente, se eligió el color Fucsia para agregarle ornamentos nuevos a los perfiles de aluminio, estos ornamentos fueron impresos en Filamento PLA color Fucsia de la marca GST .
Nuevo sistema de recorrido del Eje Z
A diferencia de la máquina original, cuyo eje Z se encuentra por detrás. El sistema de movimiento del eje Z se colocó al frente de la máquina. Se utilizaron dos motores nema 17 de 1.5A por fase, varillas roscadas de de 8mm y 2mm por vuelta, y acoples flexibles.
Eje x y nuevo soporte de extrusor
Al poner las varillas para el movimiento en z también se puso un nuevo sistema de movimiento en x, al igual que otro sistema de extrusión. Nosotros preferimos el sistema de extrusión directa. Ese sistema permite mejores terminados para impresiones de varios objetos, o de objetos con estructuras como columnas. A la maquina aún le falta algo, hagamosla más robusta y más fácil de transportar.
En una sola pieza
Una de las características que tienen las máquinas tipo CR-10 es que tienen la parte electrónica aparte de la parte mecánica de la máquina. Esto suponía una dificultad en el traslado de la misma. Así como también difícil mantenimiento puesto que la fuente y la parte electrónica están comprimidas en una caja pequeña.
Para corregir estos problemas, y a la vez darle rigidez al marco de la máquina. Hicimos dos paneles laterales y uno superior con corte CNC en multilaminado de 15mm. Estos paneles fueron lijados y pintados en fucsia. La fuente fue fijada en el panel derecho, la caja de la electronica en el panel izquierdo, y la pantalla de control en el panel superior. De esta manera quedó todo en una sola pieza.
Placa de control y parte eléctrica
Para la placa de control nueva, se eligió una SKR 1.3, muy superior a la placa que venia de fabrica que cuenta con pines limitados, un procesador más antiguo y poca escalabilidad. con un firmware modificado por nosotros. Pueden encontrar dicho firmware en la sección de archivos.
Otra actualización que le hicimos a la máquina fue agregarle un MOSFET de potencia para el control de la temperatura de la cama caliente. Debido a que de fábrica no trae uno y hace la máquina mas propensa a accidentes eléctricos y derretimiento de componentes
Primeras Pruebas
El ensamblaje fue un éxito, y ya se procedió a hacer la primera impresión de prueba, luego de este proceso solo falta ordenar los cables y colocar los soportes de filamento que hemos fabricado de madera con la fresadora CNC, los archivos para los soportes tambien los pueden encontrar en nuestra página de manera gratuita.
A una Impresora 3D completamente nueva
Ahora se ve como nueva, hecha al estilo de Routerpar. Con todos los componentes ya fijados, cables ordenados y el soporte de filamento puesto. Si quieren ver más proyectos de este estilo queden atentos a nuestras publicaciones.
Video demostrativo de la máquina imprimiendo un Salvaorejas con Filamento Fucsia de GST.
¿Necesita el firmware que se usó para esta impresora 3D? Descarquelo aquí.
